平臺鋼格板生產廠家

途徑鋼格板具有堅固耐用,承載力強、抗彎剛度大、節約鋼材、減輕途徑自重、.防滑、安全、施工簡潔、設備速度快等特征在石油化工等職業得到了廣泛的運用。在石油化工企業中鋼格柵板首要運用于各種鋼結構塔罐、鍋爐等的途徑板、及操作途徑板、浮頂油罐頂部及涼水塔走道板、管廊走道板、動力廠房樓面板以及鋼斜梯踏步板等。途徑鋼格板的用量在石化企業中也是很大的，僅以鋼結構為例，鋼格板途徑板一般在結構中的用鋼量約占結構總用鋼量的25%-35%。因此，選擇一種既經濟合理、省鋼材、又滿意運用要求的途徑鋼格板,具有實踐的工程運用意義。
一、途徑鋼格板的結構特征
途徑鋼格板的資料可由寬20-70毫米厚度2-10毫米扁鋼與經過拉拔改動制成6-8毫米的扭絞方鋼( 橫桿)制成。扁鋼側立平行放置，扭絞方鋼筆直平置于扁鋼頂部，用裝有大功率焊接變壓器，高壓力的壓阻焊機，將兩者牢固地壓焊在一起。扁鋼首要起接受載荷作用，扭絞方鋼首要起固定扁鋼和防滑作用，產品首要實行中華人民共和國職業標準Y B/400l -2007的要求，原料為普通碳素鋼,產品一般為2品種型(即橫桿間隔為50mm、l00mm)，首要常3個系列(即縱條間隔為30、40、50mm )和159多個品種。也可按用戶要求加工成任何標準和形狀。
鋼格板板面形狀可為平面型、齒形。表面狀況以熱鍍鋅為主。出產鋼格板的廠家一般都擔任途徑鋼格板板規劃和現場技術服務。途徑鋼格板為工廠預制板，設備時可與梁焊接，也可用鞍形夾具與梁或板與板間聯接。
二、途徑鋼格板板的規劃
1.途徑鋼格板的選擇:
鋼格板的類型(包括扁鋼標準、間隔、橫桿間隔、表面處理等 )，應按途徑上的規劃荷載要求與支承結構概括考慮,選擇最佳的支承跨度,并應盡量減小途徑鋼格板的標準。
2.聯接方法的選擇:
鋼格板與梁的聯接是選用焊接固定 仍是選用鞍形夾固定,應根據運用要求、和支承梁的側向穩定性，以及經濟上進行概括考慮。
3.途徑上的預留孔:
由于工藝管道的穿孔和管道設備的過失，鋼格板需預留孔洞,對孔洞的巨細，方位及加工要求，在規劃應妥善交待。
4.結構梁、柱聯接節點處的處理:
在梁、柱剛性節點聯接處的交叉點，鋼格板安頓及高程等,應妥善處理?，F在各出產廠均供應選用這類產品的詳細說明及有關規劃施工資料，在運用上是很便當的。
三、途徑鋼格板的制作及設備
1、途徑鋼格板的制作應符合中華人民共和國職業標準YB 4001- 2007標準的要求。
2、結構途徑支承梁的設備,應嚴厲按規劃標高在同一平面上,以保證預制鋼格板的平整度的要求。
3、鋼格板宜按次序吊裝,并及時與支承梁焊接或用鞍形夾固定。
4、在設備切開的孔洞,周邊運用扁鋼加固,加固扁鋼應焊牢，并應補涂防腐保護層。

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